随着移动电子产品和电动汽车市场的持续扩张，对高能量密度锂电池的需求正日益上升。硅碳复合材料作为锂电池负极的一种材料，因其卓越的锂离子储存能力（在常温下的理论容量可达到3580毫安时/克，远超传统石墨材㊣料的372毫安时/克）、优良的电子传导性能、较小的体积膨胀率以及促进稳定SEI膜形成的特点而备受关注。硅碳材料被认为有望逐步取代石墨，成为新一代高能量密度锂离子电池的理想负极材料。

　　在此，编者汇总了一些专注于硅碳负极材料研发的企业，供各位参考。若有所遗漏，敬请广大读者朋友们予以补充。需说明的是，以下企业列表并不代表排名顺㊣序。

　　自2006年始，贝特瑞深耕硅碳负极技术，荣膺首项发明专利。作为国内硅基负极规模化生产的领军企业，成功跻身松下-特斯拉及三星供应链。公司并㊣行发展硅氧与硅碳技术路线年，贝特瑞年产硅基负极材料达0.5万吨，并积极建设4万吨㊣新项目。预计年底新增1.5万吨产能，目标2028年全面投产。在硅基负极电池市场，预计2024年上半年✅占有率将高达70%，2023年末年产能达5,000吨，居行业✅首位。硅碳负极已演进至第五代，容量突破2,000mAh/g；硅氧负极产品技术成熟，实现量产，容量超1,500mA✅h/㊣g。

　　公司总部座落于深圳宝安区，并拥有三家全资子公司，分别是陕西、萍乡及山东的创普斯新能源科技有限公司。特别值得一提的是，2022年，山东创普斯新能源开启了年产18万吨磷酸铁锂正极材料与12万吨硅碳负极材料的项目，标志着公司在新材料领域的重大突破。

　　公司自2022年11月成立以来，专注于新一代共沉淀硅碳负极材料的自主研发与生产。江门和创成功研发并改造了公斤级产线设备，建成实验线吨的㊣产能，且工艺清晰，具备升级扩展潜力。目前，产品样本正由行业领先客户、ATL检测平台及复旦大学实验室同步测试，性能指标已逼近美国G14同类产品。

　　自2006年起，贝特瑞专注于硅碳负极技术，荣获首项发明专利，成为✅国内硅基负极规模化生产的领导者，并成功打入松下-特斯拉和三星供应链。公司同步推进硅氧与硅碳技术发展。

　　至2023年，贝特瑞年产硅基负极材料达0.5万吨，并加速建设4万㊣吨㊣新项目。预计年㊣底新增产能1.5万吨，2028年实现全面投产。在硅基负极㊣电池市场，预计2024年上半年占有率提升至70%，年末年产能达到5,000吨，稳居行业之首。硅碳负极技术迭代至第五代石墨烯产品是骗局吗，容量突破2,000mAh/g；硅氧负极产品技✅术成熟，实现大规模量产，容量超过1,500mAh/g。

　　2023年6月27日，内江经开区喜迎埃普诺重大投资项目：年产30万吨硅碳负极及3万吨高纯微米硅新材料项目正式签约并开工。该项目总投资达105亿元，占地300亩，分两期进㊣行，首期投资40亿元，占地150亩，预计2024年8月完成一期12万吨硅碳负极生产线的建设并投产。同期，河北邢台高㊣新技术产业开发区与埃普诺集团达成协议，总投资24亿元，旨在年产6万吨硅碳负极材料。

　　东岛新能源自2011年6月创立，专注于国家级高新技术研发，涵盖基础研究、产品开发、生产及销售。主打产品为人造石墨、天然石墨等关键✅材料。2021年6月23日，公司成功启动3000吨硅碳负极材料重点项目。

　　深圳市德方纳米科技聚焦创新，近期提交了一项关键专利申请，涉及“高熵合✅金相硅碳负极材料及其制备方法”，公开号为CN117154059A，申请日期为2023年9月，旨在推动锂离子电池技术发展。

　　华明胜新品亮相：高效能硅碳负极材料XSZ-2，突破性实现2189mAh/g高比容量，完美匹配高容量电池需求。独特硅纳米结构搭配致密碳包覆技术，确保了两相分布的均匀性。

　　2024年9月7日中国石墨电极十佳品牌，道氏技术（300409.SZ）宣㊣布，公司携手高校共同研发的硅碳负极材料中试线正式投产，并已开展小批量销售。此项目主要由子公司江门格瑞芬新能源材料有限公司推进，目前正㊣在扩建年产36吨的硅碳负极生产线。

　　一家全产业链碳素制品经营企业，主营：石油焦、增碳剂、煅烧焦、负极材料、碳化硅、石墨坩埚、石墨✅电极

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